企業(yè)內(nèi)員工的理想工作，莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境，融洽的管理氣氛。8S管理就是造就安全，舒適明亮的工作環(huán)境，提升員工整體素養(yǎng)，從而塑造一流的公司形象。
原料車(chē)間積極組織職工開(kāi)展8S管理的學(xué)習(xí)，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)帶頭找不足，并制定出相對(duì)應(yīng)的整改措施，各班組通過(guò)對(duì)8S管理課程的學(xué)習(xí)，規(guī)范自己日常工作，促使8S活動(dòng)向常態(tài)化化演變。
我們3、4#窯鉗工工段先從最難整理的備件區(qū)開(kāi)始，所有工具分類(lèi)處理，將經(jīng)常用的的工具擺放在最外邊，各種配件碼放整齊，減少了找件的時(shí)間，工作效率大大提高。責(zé)任區(qū)域劃分到個(gè)人，每個(gè)人著重巡檢自己所管轄的設(shè)備，對(duì)有漏點(diǎn)、開(kāi)焊，無(wú)護(hù)罩的地方加以整改。在每次完成檢修任務(wù)后，分配專(zhuān)人清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將不能用的螺絲等廢料放入廢鐵斗子，記錄每一次維修的事故點(diǎn)、事故原因。每天早晨和下夜班的同事打掃好休息室的衛(wèi)生，工具箱一天擦一遍，安全帽擺放整齊，相應(yīng)的文件全部分類(lèi)放置。
8S就是要把一切能利用的東西利用起來(lái)，做到最大化利用，做什么事都要以主人公的心態(tài)對(duì)待，養(yǎng)成杜絕浪費(fèi)，一定要定期的檢查，時(shí)間一長(zhǎng)自然就會(huì)放松，所以我們要經(jīng)常開(kāi)展各項(xiàng)檢查，要抱著“小問(wèn)題，要重視，老毛病，要根治”的態(tài)度去對(duì)待檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題，不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，使我們的8S管理工作保持在正確的軌道上行進(jìn)。隨著8S管理的深入開(kāi)展，我們要與時(shí)俱進(jìn)，不斷的完善制度，使制度適應(yīng)當(dāng)前情況，推進(jìn)我們工作的開(kāi)展。
我堅(jiān)信在8S指導(dǎo)下，工作肯定能做的更好。企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，通過(guò)開(kāi)展8S管理活動(dòng)，不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，節(jié)約成本和時(shí)間，使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，永遠(yuǎn)立于不敗之地。
